Производство натяжного потолка

Современные технологии производства позволяют получить натяжной потолок любой формы и площади: угловой, круглый, горизонтальный. Особые характеристики материала, а так же профессиональная работа специалистов делают возможным более продолжительный срок эксплуатации натяжного потолка (не менее 50 лет). Производство пленки ПВХ выделяет следующие этапы:

1. Раскрой полотна ПВХ в соответствии с чертежными материалами, полученными при замере помещения. Чтобы обеспечить максимально точный раскрой, используется необходимое программное обеспечение.

2. Сварка отдельных полотен ПВХ в единое целое. Стандартная ширина пленки не превышает 1,3-3,5 метра. Если же необходимо создать пленку заданной ширины, то сваривание отдельных полотен осуществляется методом ТВЧ (ток высокой частоты). Данный метод делает шов менее заметным, эластичным и герметичным.

3. Приваривание гарпуна по периметру полотнища ПВХ. Этот гарпун необходим для того, чтобы полотно прикрепилось к багету.

4. Упаковка готового полотна ПВХ. Не смотря на особые свойства полотна упаковка обеспечит сохранность. Ведь при транспортировке покрытие ПВХ может быть подвергнуто физическому и термическому воздействию.